冷軋金屬線材影響產(chǎn)品尺寸公差的幾點因素

在冷軋金屬線材過程中，我們會關(guān)注許多參數(shù)，包括產(chǎn)品型號、進線尺寸、母線真園誤差率、產(chǎn)品表面光潔度、成品強度、產(chǎn)品公差等等各方面的參數(shù)，其中許多是由母線的型號決定，但也有些參數(shù)事由我們的軋制工藝決定的，其中最典型的就是“產(chǎn)品公差”這個參數(shù)完全由軋制工藝決定公差范圍。

公差范圍也是我們最關(guān)心的一個數(shù)值，因為它就像我們的畢業(yè)證一樣，就像我們在職場的一塊敲門磚，客戶在接觸我們的時候，第一時間就會問產(chǎn)品公差范圍能達到多少，只有解決了這個問題，才會有后面合作的開始。既然這個參數(shù)這么重要，我們今天就我的見解談幾點影響產(chǎn)品公差的因數(shù)，歡迎同行參與。

第一點：產(chǎn)品本身的極限變形量，當你的工作變形量超過產(chǎn)品本身的極限變形量時，軋制出來的產(chǎn)品會分裂或者邊緣呈鋸齒狀甚至斷裂。

第二點：產(chǎn)品本身的延展性能，只有材料內(nèi)部各種微量元素充分均勻的分布時，材料才有好的延展性能，如果材料內(nèi)部微量元素分布不均，對軋制成品尺寸影響很大。

第三點：軋機的穩(wěn)定性，也就是軋機的振動頻率，這個主要是指設(shè)備整體的穩(wěn)定性，包括設(shè)備基礎(chǔ)框架的結(jié)實程度、軋機門框的結(jié)構(gòu)材質(zhì)等因數(shù)。

第四點：軋機軸承的間隙，間隙越小，做出來的產(chǎn)品公差越小，為了減小公差，有很多行業(yè)要求軋機用銅套代替軸承。

第五點：軋輥表面真園誤差，這個數(shù)值的大小直接決定產(chǎn)品的尺寸公差，行業(yè)內(nèi)一般要求這個數(shù)值要≤0.005mm才算合格。

第六點：軋輥表面平整度，軋輥在使用過程中難免會有磨損，造成凹陷狀溝槽，當線材經(jīng)過時不在一個平面，做出的產(chǎn)品公差也會很大。

第七點：張力給定是否均勻，在我們送線或者收線時，速度要均勻，張力控制反應(yīng)要靈敏，不能讓產(chǎn)品受力忽大忽小，不然也會造成產(chǎn)品公差過大。

第八點：冷機和熱機的區(qū)別，冷機就是設(shè)備在停機狀態(tài)下開機，機器各個部件和室溫差不多。熱機就是設(shè)備運行一段時間后，軋輥部分因為熱脹冷縮的原理導致軋輥間隙變小，這個變化過程會影響產(chǎn)品尺寸變化。

第九點：軋機的運行速度，軋機運行的速度快慢會直接影響經(jīng)過軋輥軋制的產(chǎn)品密度，截面積不變密度發(fā)生變化時尺寸就會發(fā)生變化。